উৎপত্তি স্থল:
চীন
পরিচিতিমুলক নাম:
Ruideer
সাক্ষ্যদান:
CE certificate, GB150, JB4732
মডেল নম্বার:
কাস্টমাইজযোগ্য
চুল্লি নির্বাচন
চুল্লির ধরন | অনুভূমিক প্রকার (সর্বোচ্চ কাজের চাপ: 58 বার/98 বার) |
উল্লম্ব প্রকার (সর্বোচ্চ কাজের চাপ: 58 বার/98 বার) |
||||
RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | RDE-1500-N | RDE-3800-N | |
ব্যবহারযোগ্য স্থান (W*H*L) | 300*300*1200 মিমি | 400*400*1200mm | 500*500*1200 মিমি | 500*500*1800 মিমি | Φ1000*1500 মিমি | Φ3250*3800 মিমি |
সর্বোচ্চ চার্জ লোড | 300 কেজি | 500 কেজি | 1200 কেজি | 1500 কেজি | 1000 কেজি | 4000 কেজি |
ক্ষমতা নির্ধারণ | 320KVA | 320KVA | 430KVA | 600KVA | 500KVA | 720KVA |
হিটিং জোন | 2/3 জোন | 3 জোন | 3 জোন | 3/4 জোন | 4 জোন | 6 জোন |
শীতল সময় | ≤5 ঘন্টা | ≤6 ঘন্টা | ≤7 ঘন্টা | ≤8 ঘন্টা | ≤10 ঘন্টা | ≤12 ঘন্টা |
খালি চুল্লি, সিন্টারিং তাপমাত্রা 2100℃ থেকে 100℃ পর্যন্ত শীতল করা। (জলের তাপমাত্রা≤26℃, জলের চাপ 2-3bar, 55bar(95bar)≤Ar চাপ≤58bar(98bar)। |
||||||
চাকরি জীবন | 20 বছর/6000 চুল্লি চক্র | |||||
সর্বোচ্চকাজ টেম্প | 2100℃ | |||||
তাপমাত্রা পরিমাপ | বিশেষ নকশা উচ্চ তাপমাত্রা W-Re5/26 থার্মোকল | |||||
সর্বোচ্চ ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি | 1Pa (ঠান্ডা, খালি, শুকনো চুল্লির নীচে) | |||||
ফুটো হার | 3Pa/h (ঠান্ডা, খালি, শুকনো চুল্লির অধীনে গড় মান) | |||||
মোম সংগ্রহ | ≥98%(আর্গন গ্যাস নেগেটিভ ডিওয়াক্সিং, 3-বারের গড় মান) | |||||
গঠনকারী এজেন্ট | প্যারাফিন, পিইজি, রাবার, (সি12এইচ22ও5) n ইত্যাদি | |||||
ইনপুট গ্যাস | এন2, আর, এইচ2 | |||||
ফাংশন |
স্বয়ংক্রিয় ইতিবাচক চাপ, নেতিবাচক চাপ লিক সনাক্তকরণ আর নেগেটিভ প্রেসার ডিওয়াক্সিং/এইচ2মাইক্রো পজিটিভ প্রেসার ডিওয়াক্সিং ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং আংশিক চাপ সিন্টারিং (স্ট্যাটিক, ডাইনামিক) প্রেসার সিন্টারিং দ্রুত কুলিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং ব্রেকপয়েন্ট অবিরত গরম এবং ওয়্যারলেস রিমোট কন্ট্রোল এবং স্ব-নির্ণয় |
বিভিন্ন শিল্পে আবেদন
বিয়ারিং
সিলিকন নাইট্রাইড বিয়ারিং উভয়ই সম্পূর্ণ সিরামিক বিয়ারিং এবং সিরামিকের বল সহ সিরামিক হাইব্রিড বিয়ারিং এবং স্টিলের রেস।অন্যান্য সিরামিকের তুলনায় সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিকের ভালো শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।অতএব, সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক দিয়ে তৈরি বল বিয়ারিংগুলি পারফরম্যান্স বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহৃত হয়।একটি প্রতিনিধি উদাহরণ হল নাসার স্পেস শাটলের প্রধান ইঞ্জিনগুলিতে সিলিকন নাইট্রাইড বিয়ারিং ব্যবহার করা
সিলিকন নাইট্রাইড দীর্ঘদিন ধরে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়েছে।বিশেষ করে, এটি হাইড্রোজেন/অক্সিজেন রকেট ইঞ্জিনে উত্পন্ন গুরুতর তাপীয় শক এবং তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট থেকে বেঁচে থাকতে সক্ষম কয়েকটি একশিলা সিরামিক পদার্থের একটি হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছিল।একটি জটিল কনফিগারেশনে এই ক্ষমতা প্রদর্শনের জন্য, NASA বিজ্ঞানীরা একটি এক ইঞ্চি-ব্যাস, একক-পিস দহন চেম্বার/নজল (থ্রাস্টার) উপাদান তৈরি করতে উন্নত দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তি ব্যবহার করেছেন।থ্রাস্টারটি হাইড্রোজেন/অক্সিজেন প্রপেলান্ট দিয়ে গরম-আগুন পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং 1320 °C উপাদান তাপমাত্রায় 5 মিনিটের চক্র সহ পাঁচটি চক্র বেঁচে ছিল।
সিলিকন নাইট্রাইডের অনেক অর্থোপেডিক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। উপাদানটি পিইক (পলিথার ইথার কিটোন) এবং টাইটানিয়ামের বিকল্প, যা মেরুদণ্ডের ফিউশন ডিভাইসের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি সিলিকন নাইট্রাইডের হাইড্রোফিলিক, মাইক্রোটেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠ যা PEEK এবং টাইটানিয়ামের তুলনায় উপাদানটির শক্তি, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতায় অবদান রাখে।এই উপাদানের কিছু রচনা অ্যান্টি-ব্যাকটেরিয়াল, অ্যান্টি-ফাঙ্গাল বা অ্যান্টি-ভাইরাল বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে
Si3N4 এর প্রথম প্রধান প্রয়োগ ছিল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কাটিয়া টুল।বাল্ক, একচেটিয়া সিলিকন নাইট্রাইড এর কঠোরতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে সরঞ্জাম কাটার জন্য একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।এটি বিশেষ করে ঢালাই লোহার উচ্চ গতির যন্ত্রের জন্য সুপারিশ করা হয়।গরম কঠোরতা, ফ্র্যাকচার দৃঢ়তা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের অর্থ হল sintered সিলিকন নাইট্রাইড ঢালাই লোহা, শক্ত ইস্পাত এবং নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিকে টংস্টেন কার্বাইডের মতো প্রচলিত উপকরণগুলির থেকে 25 গুণ দ্রুত গতিতে কাটতে পারে৷Si3N4 কাটিং টুলের ব্যবহার ম্যানুফ্যাকচারিং আউটপুটে নাটকীয় প্রভাব ফেলেছে।উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন নাইট্রাইড সন্নিবেশের সাথে ধূসর ঢালাই আয়রনের ফেস মিলিং কাটিংয়ের গতিকে দ্বিগুণ করে, প্রতি প্রান্তে এক অংশ থেকে ছয় অংশে হাতিয়ারের আয়ু বৃদ্ধি করে, এবং ঐতিহ্যবাহী টংস্টেন কার্বাইড টুলের তুলনায় 50% ইনসার্টের গড় খরচ কমিয়ে দেয়।
সিলিকন নাইট্রাইড প্রায়শই ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট তৈরিতে একটি নিরোধক এবং রাসায়নিক বাধা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, বিভিন্ন কাঠামোকে বৈদ্যুতিকভাবে বিচ্ছিন্ন করতে বা বাল্ক মাইক্রোমেশিনিংয়ে এচ মাস্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।মাইক্রোচিপগুলির জন্য একটি প্যাসিভেশন স্তর হিসাবে, এটি সিলিকন ডাই অক্সাইডের চেয়ে উচ্চতর, কারণ এটি জলের অণু এবং সোডিয়াম আয়নগুলির বিরুদ্ধে একটি উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল প্রসারণ বাধা, মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সে ক্ষয় এবং অস্থিরতার দুটি প্রধান উত্স।এটি অ্যানালগ চিপগুলিতে ক্যাপাসিটারগুলিতে পলিসিলিকন স্তরগুলির মধ্যে একটি অস্তরক হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
পারমাণবিক বল মাইক্রোস্কোপে ব্যবহৃত Si3N4 ক্যান্টিলিভার
(উইকিপিডিয়ার মাধ্যমে)
আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান